什么是纏繞橡膠膨脹節？

說到纏繞橡膠膨脹節，大多數人一定很奇怪，隨著經濟的不斷發展，有時特殊情況下需要使用非標準橡膠膨脹節，重新制作模具或改變模具價格昂貴，因此，為了降低成本，人們想到使用纏繞橡膠膨脹節而不是固定模具硫化橡膠膨脹節，所以，很多人會問，什么是纏繞橡膠膨脹節，它的生產過程是什么？纏繞橡膠膨脹節由內表面橡膠、窗簾層和鋼絲圈組成，純手工制作，高溫高壓硫化，然后與金屬法蘭或平行接頭松套組合。此產品運用了橡膠的高彈力、高氣性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等優點能降低震動及噪音，并可對因溫度變化引起的熱漲冷縮起補償作用，圓球尺寸形式多樣，可按需求定做。

纏繞式橡膠膨脹節的制作過程：橡膠膨脹節在制作的過程中，內部并非純橡膠，而是含有編織網的。制作合格的橡膠膨脹節是把內黏膠管料放置在操作臺，管芯表層抹上適量的隔離劑，隨后內黏膠管料充進適量的氣體進行套芯。根據制作的要求，確定盤繞設備的分線片、嘴型、盤繞行程。盤繞一根鋼絲橡膠膨脹節前，將鋼絲按出線方向經導線環、張力裝詈、分線片、整形嘴型，然后用膠帶按盤繞方向緊扎在牽引機上的引管上，啟動纏繞機，使引管緩慢前行，通過調速器，調節牽引速度，使盤繞行程滿足要求。盤繞行程調好后，將中膠片裝上，并引入已編好防護層的管料（表層已用溶劑揩擦干凈），即可開始鋼絲橡膠膨脹節盤繞。盤繞開始時，速率要逐漸遞增，抵達一定速度后盤繞，盤繞過程中應將中膠片同時平服地引入盤繞層。盤繞時，鋼絲張力要均勻，鋼絲在管料上應順序排列，勻稱平整，牽引裝置壓管要適度，不宜太緊，避免管料變形。