硫化環節是橡膠隔震連接器生產過程中的重要過程

一般來說:橡膠隔震連接器過氧化物體系硫化硅橡膠,乙丙橡膠,氯磺化聚乙烯橡膠,乙烯-醋酸乙烯酯聚合物(EVA),氯化聚乙烯和聚氨酯橡膠.但過氧化物體系硫化天然橡膠,丁苯橡膠和順丁橡膠時則有問題.•丁基橡膠不能用過氧化物體系硫化.•三元乙丙橡膠耐熱配合,幾乎都用氯丁二烯體系硫化,優于其他低硫跟高硫硫化體系.單獨使用氯丁二烯體系硫化三元乙丙橡膠時,存在交聯密度低,熱撕裂強度低,硫化返原現象,所以要防止單獨使用有機過氧化物.較好是用某些共交聯劑或活性劑并用.比如加入少量硫磺能提高有機過氧化物硫化膠的力學性能,但耐熱性減少.

過去氯磺化聚乙烯橡膠用過氧化物硫化比較困難,很難得到交聯密度高的硫化膠,如今選用三烯丙基氰脲酸酯或羥基并基酸酯或雙馬來酰亞胺作共交聯劑,再并用少量EVA,就能達到有效的交聯,制造出耐熱性良好的氯磺化聚乙烯橡膠材料,耐熱性比通用的硫化體系有明顯的提升.•從耐熱的角度講,氯化聚乙烯選用過氧化物和二烯丙基氰脲酸酯并用的配合后,可以獲得比氯磺化聚乙烯橡膠材料(以促進劑硫化)良好的耐熱性.•有機硅改性的乙丙橡膠SEP,用過氧化物硫化時,比促進劑硫化時的耐熱性高10度,比未改性的三元乙丙橡膠耐熱性高20度.•橡膠隔震連接器但不如用鎘鎂硫化體系硫化的丁晴橡膠.鎘鎂硫化體系:氧化鎘2-5份,氧化鎂5份,二乙基二硫代胺基甲酸鎘2.5份,促進劑DM1.0份.